1 Csúszócsapágy koncepció
Tolócsapágy: csapágy, amely csúszó súrlódás alatt működik. A csúszócsapágy simán, megbízhatóan és zajmentesen működik. Folyékony kenési körülmények között a csúszófelületet a kenőolaj elválasztja közvetlen érintkezés nélkül, és a súrlódási veszteség és a felület kopása jelentősen csökkenthető, és az olajfilmnek van bizonyos rezgéselnyelő képessége. A kezdő súrlódási ellenállás azonban nagy. A tengelynek azt a részét, amelyet a csapágy támaszt, olajnyaknak nevezzük, és azt a részt, amely illeszkedik az olajnyakhoz, csapágyperselynek nevezzük. A csapágyfelület súrlódási tulajdonságainak javítása érdekében a belső felületére öntött kopáscsökkentő anyag rétegét csapágybélésnek nevezzük. A csapágy persely és a csapágy persely anyagát együttesen sima csapágy anyagnak nevezik.
2 Tolócsapágyak típusai
A csúszócsapágyaknak sokféle típusa van: 1 A tehercsapágy iránya szerint radiális (középső) csúszócsapágyakra és toló (axiális) csúszócsapágyokra osztható. 2 A kenőanyag típusa szerint fel lehet osztani olajkenő csapágyakra, zsírkenő csapágyakra, vízkenő csapágyakra, gázkenő csapágyakra, szilárd kenési csapágyakra, mágneses folyadék kenő csapágyakra és elektromágneses csapágyakra. 3 A kenőfólia vastagsága szerint vékonyrétegű kenőcsapágyakra és vastagfólia kenőcsapágyakra osztható. 4 A csapágy anyaga szerint el lehet osztani bronzcsapágyra, öntöttvas csapágyra, műanyag csapágyra, ékszercsapágyra, porfémkohászati csapágyra, önkenő csapágyra és olajcsapágyra. 5 A csapágyszerkezet szerint kerek, elliptikus, három olajtámasztó, lépcsőzetes, csapágyazott és fóliacsapágyra osztható.
3 Csúszócsapágy javítása
A csúszócsapágyak széles választékban alkalmazhatók egyszerű szerkezetük, gyártásuk és karbantartásuk egyszerűsége, kicsi mérete és jó teherbírási képességük miatt. A csúszócsapágyak általánosan használt formái a kopás és a karcolások, a ragasztás, a fáradtság-repedések és hasonlók. A meghibásodás különféle formái fordulnak elő, a siklócsapágy idő előtti meghibásodását idézik elő, és karbantartást igényelnek. Itt található néhány általános javítási módszer.
3.1 Cserecsapágy-módszer
A csapágypersely cseréje általában az új csapágypersely cseréjét igényli a következő körülmények között: 1 súlyosan megégett, a szája nagy része megégett, nagy kopási mélység van, és nem kapható meg a kaparással és a bejáratással. A 2 wattos bélésű csapágy ötvözet a korlátozott méretre hígítva. A 3 csapágypersely súlyosan törött vagy repedt. 4 A kopás súlyos, a sugárirányú távolság túl nagy ahhoz, hogy beállítható legyen.
3.2 Kaparási módszer
Gyakran előfordulnak olyan balesetek, amelyekben a csapágyak megkarcolódtak vagy erősen ragasztottak (égtek). A szokásos karbantartási módszer a csapágypersely belső felületének a tisztítása utáni kaparása, majd a csavarral történő kaparása, amíg a kívánt érintkezési pontosság meg nem jön. Néhány könnyebb karcolás vagy részleges égés esetén megtisztítható, cserélhető kenőanyaggal, majd futtatás közben kezelhető, anélkül, hogy a kaparót szétszerelni kellene.
4 Állítsa be a sugárirányú módszert
A részleges csapágyak megnövelik a sugárirányú kopást, ami olajszivárgást, rezgést és felgyorsult kopást eredményez. A karbantartás során a sugárirányú hézagot gyakran módosítják a csapágybetétek közötti tömítés növelésével vagy csökkentésével a fenti hibák javítása érdekében. Ha a csapágybetétek közötti tömítést javítás közben eltávolítják, akkor azt a csap méretének megfelelően kell lekaparni. Ha nincs tömítés a csapágybetétek között, akkor réz vagy párnázott réz helyezhető a persely hátuljára, de ezt meg kell párnázni, hogy elkerülje a lengést. Ha a perselyen lévő ötvözetréteg túl vékony, öntjük újra a kopásgátló ötvözetet, vagy cseréljük le egy új perselyre.
5 Javító hegesztési és felületkezelési módszer
Kopásnak, karcolásoknak, töréseknek vagy egyéb hibáknak kitett csapágyakhoz javítási vagy javítási hegesztést lehet használni, és a csapágybetéteket általában gázhegesztéssel javítják. Az általánosan használt babbitt csapágyakhoz javítóhegesztést használnak. A fő javítási folyamat:
(1) Tisztítsa meg a javítandó alkatrészeket szerszámokkal, például lapos gumibetétekkel és kaparókkal, hogy a felület olaj-, maradék- és szennyeződésektől mentes legyen, és a fém csillogása kitett legyen.
(2) Válassza ki az anyagot ugyanolyan csapágy anyaggal, mint a hegesztő rúd, és hegesse be a csapágyat gázhegesztéssel. A hegesztőréteg vastagsága általában 2–3 mm, és a mély hiba több réteget megjavíthat.
(3) Ha a javítási hegesztési terület nagy, a csapágy alja behatolhat a vízbe hűtés vagy szakaszos működés céljából, így hűtési idő maradhat.
(4) A javítóhegesztés után a részleges javítóhegesztés manuális kikészítéssel és kaparással javítható, és a nagyobb felületű hegesztés a szerszámgépen feldolgozható.
6 Plasztikus deformációs módszer
A bronz perselyek vagy perselyek javítását plasztikus deformációval is elvégezhetjük, elsősorban felborítással, összenyomással és korrekcióval.
6.1 Idegesítési módszer
Középpontjában egy fém forma és egy tüske van, és rá vannak nyomva a felső sajtra, hogy csökkentsék a hüvely belső átmérőjét, majd felhasználják annak belső átmérőjét, és a hossz és a hüvely átmérője aránya kisebb mint 2.
6.2 Kompressziós módszer
A tengelyt beillesztik a formabe, és a hüvely belső és külső átmérőjét a nyomás hatására csökkenti a nyomás, és a csökkentett külső átmérőt fémpermetezéssel visszaállítják az eredeti méretre, majd feldolgozzák a szükséges méret.
6.3 Javítási módszer
A két féltengelyt összerakják, rögzítik és ellipszis alakba préselik a sajtolón, majd a félcsapágyak közös felületeit meghatározott vastagságra vágják, hogy csökkenjen a csapágypersely belső és külső átmérője. , és a külső átmérőt fémszórással javítják. Újra kell dolgozni a kívánt méretre.
7 Állítsa be a módszert
Az integrált csapágy esetében, miután a csapágy belső furata kopás nélkül elkopott, javítható behelyezéses módszerrel, azaz a csapágy üreges, be van nyomva a feldolgozott perselybe, majd a csapágy nyakának megfelelően megjavítható. megfeleljen a megfelelő követelményeknek.
